Kontakt z nami
Główne zalety i wady wytłaczarki bliźniaczej
Blog

Główne zalety i wady wytłaczarki bliźniaczej

Po prostu,  podwójny wyciskacz śrubowy jest maszyną złożoną z dwóch identycznych śrub, które mają funkcję penetracji i samooczyszczania. Są one zainstalowane na szybie i biegną nieprzerwanie w stałej zamkniętej skorupie zwanej " baryłka" w tym samym kierunku co wyciskacz dwuśrubowy, a czas pobytu jest bardzo krótki.


twin_screw_extruder


Skok do wprowadzenia wytłaczarki bliźniaczej

Zalety zaciska Twin Screw

1. Dobre samoczyszczenie

Istnieje różnica prędkości w oczku między dwoma śrubami. Przy wzajemnym tarciu można zmniejszyć występowanie stagnacji materiału, a właściwości samo-czyszczące tych samych obracających się śrub bliźniaczych są silniejsze.


2. Wygodne obserwowanie

The  maszyna do wytłaczania dwuśrubowego   jest łatwa do otwarcia, tak aby stopień zużycia elementów gwintowanych, wewnętrzna powłoka zbiornika lufy i innych części można by ło w każdej chwili zaobserwować, tak aby można było przeprowadzić szybkie i skuteczne wymianę w celu uniknięcia odpadów produktu spowodowanych uszkodzeniem części.


3. Zmniejszenie kosztów produkcji

Otwarta powierzchnia przetwarzania sprawia, że wyciskacz dwuśrubowy ma większe korzyści w zmianie koloru produktu i zmianie materiału. Proces mieszania można analizować poprzez obserwację profilu topnienia na całej śrubie. Zwykłe wyciskacze dwuśrubowe muszą używać dużej ilości materiału czyszczącego do czyszczenia maszyny, ale w niektórych podzielonych wyciskaczach dwuśrubowych, beczka można szybko otworzyć do ręcznego czyszczenia, co zmniejsza wykorzystanie materiałów czyszczących.

conical_twin_screw_extruder_design.jpg

4. Poprawa wydajności pracy

Podczas wykonywania konserwacji mechanicznej, ogrzewanie i chłodzenie zwykłego wyciskacza dwuśrubowego zazwyczaj trzeba najpierw usunąć. W drgnięciu śruby i rozszczepionym wyciskaczu dwuśrubowym, jest podnoszony tylko przez usunięcie niezbędnych śrub i obracanie urządzenia do uchwytu turbiny. Górna połowa beczki może być otwarta do naprawy. To nie tylko oszczędza czas i zmniejsza intensywność pracy pracowników konserwacyjnych, ale także zmniejsza przerwy w produkcji spowodowane przez zużycie sprzętu.


5. Wysoka prędkość

Obserwując trend rozwoju wyciskaczy dwuśrubowych, widzimy, że to pole rozwija się obecnie w kierunku wysokiego momentu obrotowego, dużej prędkości i niskiego zużycia energii. Na przykład, wzrost produktywności spowodowany przez wysoką prędkość jest szczególnie odzwierciedlony w podzielonym wyciskaczu dwuśrubowym, co sprawia, że jest bardziej odpowiedni do produkcji i przetwarzania materiałów wysokolepkich, wrażliwych na ciepło.


6. Wysoka wydajność i wysoka jakość

w porównaniu z  jednośrubowe wytłaczarki , wyciskacz dwuśrubowy, w szczególności mieszający się wyciskacz dwuśrubowy, lepiej sprawują się w procesie krzepnięcia materiału i topienia materiału, a dzięki wspólnemu działaniu śruby bliźniaczej, wymieszanie materiału jest bardziej wystarczające. Dlatego ma on zalety wysokiej wydajności, wysokiej jakości i wysokiej wydajności.


Wady wytłaczarki Twin Screw

1. Nie zajęto się problemem urządzenia o wysokim wskaźniku wyładowania; nbsp;

2. W strefie oczka, zwłaszcza w części kurczącej, lufa i krawędź śruby są mocno zużyte;& nbsp;

3. Śruba i lufa międzyśrubowego wytłaczacza stożkowego mają stosunkowo wysokie koszty przetworzenia;& nbsp;

4. Ciepło wytwarzane w beczce jest niewielkie i większość ciepła jest wprowadzana z grzejnika na zewnątrz beczki.


Konstrukcja śruby wydechowej

1. uszczelniająca część

Pierwszy element śruby jest używany do przenoszenia i zapobiegania wydostawaniu się materiałów ze śruby.

 

2. Główny podajnik

Duże skoki i przekładające siły śruby zapewniają transport materiału do następnego segmentu topienia. Kombinacja dużych, średnich i małych uchwytów zapewnia szybkie przenoszenie materiału, a następnie prędkość jest zmniejszona do kompresji materiału i napełnienia śruby w celu przygotowania do komponowania.

3. Kneding część (topienie & komponowanie)

Mieszanie wstępne jest wykonywane poprzez różne kombinacje elementów ugniatania.

 

4. Naturalne spaliny

Używają dużych elementów nośnych. Musi on użyć leworęcznego elementu śrubowego przed portem wydechowym, aby utworzyć refluks materiałowy i utworzyć wysokie ciśnienie w celu usunięcia lotnych zanieczyszczeń, gazu i pary.

 

5. Podający odcinek poboru

Stosuje się go do dodawania odpowiednich materiałów do polimerów stopionych.

Duże elementy nośne wykorzystywane są do szybkiego przenoszenia. I użyć drobnych elementów do kompresji materiału przed podajnikiem bocznym.

Materiał jest zazwyczaj włóknem szklanym, włóknem węglowym lub materiałem wypełniającym.

 

6. Koladowa część (mieszanka)

 

7. Odkażanie próżniowe

Używaj pompy do usuwania lotnych zanieczyszczeń, gazów i par ze stopionych materiałów.

Użyć dużych elementów nośnych. Aby utworzyć refluks materiałowy i utworzyć wysokie ciśnienie, musi on użyć leworęcznego elementu śrubowego przed portem wydechowym.

 

8.   pomiar części ciśnieniowej do   wytłaczany materiał

Zastosowanie wytłaczki Twin Screw

Drużyny śrubowe mają wysoką wydajność produkcji i niskie zużycie energii; Dlatego są one odpowiednie dla wielu branż. Można je wykorzystać do produkcji profili PCW i materiałów kompozytowych z PVC, różnych rur, płyt, profili oraz miękkich i twardych granulek PVC. Mogą być również stosowane w przemyśle polimerowym, chemicznym i spożywczym do mieszania różnych produktów konsumpcyjnych, takie jak:

Szczepionka

Szczepionka

Adhesive

Szczepionka

Mydlany pręt

Detergent 123456567890



Powiązane maszyny do wytłaczania tworzyw sztucznych
Powiązane wiadomości