Oszczędzaj koszty pracy
Zasada wytłaczarki z tworzyw sztucznych polega na stopieniu i plastyfizowaniu tworzywa sztucznego w warunkach ogrzewania i rotacji śruby wytłaczarki oraz tworzeniu ciągłego wyrobu z tworzywa sztucznego o takim samym przekroju poprzecznym i kształcie, jak pleśń o szczególnym kształcie. Materiały produkcyjne obejmują głównie stal węglową strukturalną, narzędzia stopowe itp. Niektóre matryce wytłaczania są również wbudowane w materiały odporne na zużycie, takie jak diament, które muszą być odporne na zużycie.
Proces wytłaczania jest zwykle odpowiedni tylko do produkcji wyrobów termoplastycznych, które różnią się strukturalnie od form wtrysku i form tłoczenia.
Działanie maszyny do wytłaczania może być skomplikowane, ale cały proces jest stosunkowo prosty. Rdzeń maszyny do wytłaczania jest śrubą, czasem zwaną augerem. Śruba jest obracana przez skrzynię biegów, a skrzynia biegów jest zasilana przez silnik elektryczny. Jest ona zamknięta w zamkniętej beczce grzewczej, co pomaga zapewnić tarcie.
termoplastyczne granulki są transportowane do maszyny do wytłaczania przez zbiornik. Zbiornik znajduje się na tyłach zespołu śrub/lufy, skąd tabletki wpadają do lufy. Gdy śruba obraca się, powoli ciągnie termoplastyczne granulki do przodu. Ciepło frykcyjne wytwarzane podczas obracania śruby wewnątrz lufy, a zewnętrzne ogrzewanie może spowodować stopienie plastiku w trakcie jego przesuwania się do przodu w lufie. Stopiony plastik jest wciskany do sekcji używanej do mierzenia plastiku do użycia w następnym etapie procesu. Na tym etapie procesu można go również pompować pod ciśnieniem.
Oszczędzaj koszty pracy
Może być w stanie prowadzić produkcję gładko
Spełnienie różnych wymagań produkcyjnych i obniżenie kosztów czasowych
Zmniejszenie ilości odpadów i zwiększenie marży zysku