Formowanie z tworzyw sztucznych lub metali

Formowanie Extrusion ma na celu uformowanie tworzywa sztucznego lub metalowego w uprzednio określony kształt. W trakcie tego procesu metal lub plastik topi się, a następnie są one pchane przez pleśń, tworząc kształt liniowy. Końcowy kształt, zwykle zwany prętem, choć niekoniecznie cylindrycznym, jest następnie chłodzony i następnie cięty na różne długości w zależności od zastosowania.

Jeśli przetnie się pręt materiału na cienkie plastry, plastik z tworzywa sztucznego nazywa się przekroju poprzecznego. Kształt maszyny do wytłaczania jest taki sam jak kształt tego przekroju. Jest jednolita w całym projekcie do czasu zmiany materiału lub pleśni.

Wielkość maszyny do wytłaczania jest inna, ale zazwyczaj jest ona co najmniej wielkości samochodu. Jest on wyposażony w pewne metody wprowadzania materiału do maszyny i topienia go w stanie ciekłym, który może być wepchnięty przez pleśń, aby ukształtować jego kształt. Jako profesjonalny producent linii wytłaczania ,, możemy produkować wysokiej jakości maszyny do wytłaczania na rynku. Jaka jest różnica między wytłoczeniem a wtryskiem?

Elementy używane do wytłaczania tworzyw sztucznych i metali są podobne w funkcjonowaniu, ale różnią się w działaniu. W przypadku wytłaczania tworzywa sztucznego na górze maszyny umieszcza się duży lejek (zwany wskaźnikiem). Małe cząstki materiału, takie jak polietylen o wysokiej gęstości lub plastik. Te cząsteczki łatwo rozpuszczają się w stanie ciekłym i są wypchane przez pleśń, tworząc plastikową rurkę lub pręt o określonym kształcie. W przypadku wytłaczania metalu podgrzewany pręt ciężki o nazwie "pusta" jest wprowadzany do maszyny, a następnie poddawany ciśnieniu, aby zmusić go przez pręt do wytworzenia metalowej rury lub prętu.

Podobnie jak wtryskiwacz, istnieje wiele zmiennych do rozważenia podczas wytłaczania materiałów. Temperatura materiału, ciśnienie, które materiał jest wymuszony przez matrycę, a czas potrzebny do wytłaczania są czynnikami, które można dostosować, aby stworzyć idealny stan materiału. Wytłaczanie jest podobne do odlewu wtrysku, ponieważ topi materiały z tworzywa sztucznego lub metalowego, a następnie tworzy je w ustalonym kształcie. Jednak poprzez wtryskiwanie, plastik lub metal nie będą wyciskane w sposób ciągły. Kiedy pleśń lub  materiał wypełniający pleśń & nbsp; jest chłodzony, otwiera wstępnie ukształtowany kształt i następnie wkłada je do pojemnika.

Przy projektowaniu formy do wytłaczarki należy uwzględnić czynniki wpływające na chłodzenie gotowego materiału. Na przykład kurczenie się tworzyw sztucznych i metali to procent wielkości, jaką traci materiał po schłodzeniu. Przy projektowaniu pleśni należy wziąć pod uwagę skurcz różnych materiałów.