Kontakt z nami
Definicja i działanie wytłaczek jednośrubowych
Blog

Definicja i działanie wytłaczek jednośrubowych

1. Definicja wyciskaczy jednośrubowych

Wytłaczarki śrubowe są podzielone na pojedyncze wytłaczarki śrubowe i wyciskacze wielośrubowe. W przemyśle polimerowym najważniejszym typem wytłaczarki jest pojedynczy wytłaczacz śrubowy. Jego główne zalety to niski koszt, prosty projekt, wydajna i niezawodna funkcja oraz zadowalająca wydajność kosztów. Śruba konwencjonalnego wytłaczacza plastycznego ma trzy różne przekroje geometryczne.


Ta geometria jest również nazywana " pojedyncze etapy;. quot; Jednoetapowe" oznacza, że chociaż śruba ma trzy różne przekroje geometryczne, istnieje tylko jeden przekrój przekroju sprężonego. Pierwsza część (najbliżej kanału paszowego) ma relatywnie głęboki rowek. Większość materiałów w tej sekcji jest stała. Ta część nazywa się paszową częścią śruby. Przeważnie płytki row w ostatniej części (najbliżej pleśni). Większość materiałów w tej części jest w płynnym stanie. Ta część śruby nazywa się częścią dozowania lub częścią wytłaczania. Druga część łączy część zasilania z częścią dozowania. Ta część nazywa się częścią przejściową lub częścią kompresji. W większości przypadków głębokość rowka śrubowego (lub wysokość krawędzi śruby) zmniejsza się liniowo od części zasilającej do części dozującej, tak że materiał jest sprężony w rowie śrubowym. W przyszłości okaże się, że taki rodzaj sprężania jest niezbędny do prawidłowego działania wytłaczarki w najcichszych warunkach.


2. Podstawowe działanie wyciskaczy jednośrubowych

Obsługa pojedynczych wyciskaczy śrubowych jest bardzo prosta. Materiał wchodzi z zbiornika. Zazwyczaj materiał przepływa z zbiornika do beczki wytłaczarki przez grawitację. Niektóre materiały nie są łatwe w przepływie w stanie suchym i należy podjąć specjalne środki w celu zapobieżenia zwijaniu materiałów w zbiorniku. Po wpadnięciu materiału do wytłaczarki, materiał znajduje się w przestrzeni pierścieniowej między środkiem do wytłaczania; jednolicowa śruba wytłaczacza i lufa wytłaczarki, a następnie jest otoczona napędem żeber spiralnych i rowków skrzydła. Kiedy the  śruba obraca się, maszyna stoi nieruchomo. Dlatego siła cierna oddziałuje na materiał i powierzchnię śruby. Przynajmniej obiekt jest w stanie stałym (poniżej punktu topnienia), a te siły cierne są odpowiedzialne za transport materiału do przodu.


Kiedy materiał porusza się do przodu, materiał będzie ogrzewany przez ciepło wytwarzane przez tarcie i ciepło wytwarzane przez ogrzewacz baryłki. Gdy temperatura materiału przekracza jego punkt topnienia, na wewnętrznej powierzchni beczki tworzy się ciekła folia, a plastyfizowana część rozpoczyna się. Należy zauważyć, że punkt wyjścia sekcji plastyfikacyjnej zazwyczaj nie jest punktem wyjścia sekcji kompresji. Linia podziału każdego segmentu funkcjonalnego zależy od właściwości polimeru, geometrii wytłaczacza i warunków eksploatacji. Dlatego też linia podziału może być zmieniona w zależności od zmian warunków eksploatacji. Jednakże, geometryczny przekrój śruby określa konstrukcja i nie zmienia się z powodu zmian w warunkach eksploatacji. Gdy materiał porusza się do przodu, ilość materiału stałego w każdym miejscu zmniejsza się z powodu topnienia. Kiedy cały stały polimer zniknie, osiągnie koniec sekcji plastyfikacyjnej i rozpocznie się rozdział przeniesienia topienia. W stałej strefie transportu, stopienie jest równomiernie przenoszone do pleśni.


Kiedy polimer przepływa do formy, przybiera postać biegacza pleśni. W związku z tym, gdy polimer opuszcza pleśń, jego kształt jest mniej więcej zgodny z przekroju poprzecznego ostatniej części korpusu. Ponieważ pleśń generuje opór przepływu, wymagane jest ciśnienie, aby zmusić materiał przez pleśń. Nacisk ten jest powszechnie określany jako ciśnienie pleśni. Nacisk pleśni zależy od kształtu pleśni (zwłaszcza korpusu), temperatury topnienia polimerowego, szybkości przepływu przez pleśń oraz retologii topnienia polimerowego. Prędkość jest wytwarzana przez matrycę, a nie przez wyciskacz. Wytłaczacz wytwarza tylko wystarczającą ilość ciśnienia, aby zmusić materiał do przebicia się przez matrycę. Jeśli polimer, objętość wytłaczarki, gęstość i temperatura umierania są takie same, nie będzie różnicy, czy wytłaczacz jest pompą biegów jednośrubową lub wyciskaczem dwuśrubowym, a siła głowicy ciśnienia jest taka sama. W związku z tym powstaje ciśnienie pleśni.



Powiązane maszyny do wytłaczania tworzyw sztucznych
Powiązane wiadomości