Kontakt z nami
Analiza temperatury termicznej tworzyw sztucznych i baryłek linii produkcyjnej PVC Plastic Pipe
Blog

Analiza temperatury termicznej tworzyw sztucznych i baryłek linii produkcyjnej PVC Plastic Pipe

Formowanie tworzyw sztucznych termoutwardzających polega na stopniowym stopieniu i plastyce na linii produkcyjnej rur z tworzywa sztucznego. W tym samym czasie występuje reakcja chemiczna. Pod ciągłym działaniem ciśnienia i ciepła, formowanie jest wypełniane i połączone w części. Do tej kategorii należą zasady odlewania różnych metod obróbki odlewu, takich jak tłoczenie, formowanie transferowe i wtryskiwanie tworzyw sztucznych termosetowych.


1. Termosetujący plastik rury produkcyjnej z PVC z tworzywa sztucznego


Dwa procesy zachodzą jednocześnie, gdy termoutwardzający plastik jest plastyczny przez ciepło w lufie. Jednym z nich jest zwiększenie mobilności cząsteczek żywicy z powodu ciepła, a lepkość żywicy zmniejsza się. Po drugie, szybkość reakcji chemicznej cząsteczek żywicy wzrasta ze względu na ciepło, tworząc powiązania między cząsteczkami i zwiększając lepkość. Który z tych dwóch procesów dominuje zależy od temperatury i czasu ogrzewania.


W przypadku zbyt niskiej temperatury plastik linii produkcyjnej rurociągu z tworzywa sztucznego może nie być w pełnym kontakcie i oczywiście nie ma płynności niezbędnej do wstrzyknięcia. Po podgrzewaniu i stopieniu plastiku, lepkość plastiku znacznie zmniejszy się wraz ze wzrostem temperatury lub wzrostem czasu ogrzewania. Po zmniejszeniu lepkości do pewnego minimalnego punktu, plastik zwiększy reakcję krzyżową w miarę wzrostu temperatury lub wydłużenia czasu ogrzewania, tak że lepkość znacznie wzrośnie, a siła plastyfikacyjna wzrośnie ponad punkt minimalny.


2. Temperatura lufy linii produkcyjnej rury z PVC z tworzywa sztucznego


W celu ułatwienia pracy, plastik powinien utrzymywać zachowanie przepływu przez długi czas w temperaturze beczki, dlatego temperatura lufy powinna być wybrana jako temperatura odpowiadająca dłuższemu punktowi minimalnego momentu obrotowego. Oznacza to, że temperatura beczki jest zazwyczaj dobierana w taki sposób, aby była zbliżona do dolnej granicy przy założeniu, że możliwe jest zaspokojenie przepływu styku z plastiku, tak aby uniknąć wystąpienia stopnia krzyżowego połączenia plastiku w beczce przekraczającego pewien stopień podczas operacji wtrysku. Jedna kategoria utrudnia wykonanie wtrysku, a nawet śruba jest zablokowana ze względu na wysoki poziom mocowania. Na przykład, plastik fenolowy często topi się w okolicach 90-140-176C i zaczyna się egzotermować samodzielnie w 100-120 CONC. Plastik został głęboko zmiękczony i osiąga maksymalny zakres płynności w około 130-140 176C. Temperatura lufy linii produkcyjnej rury z tworzywa sztucznego jest zazwyczaj kontrolowana w 80-90 845151; w sekcji o wysokiej temperaturze, i nigdy nie przekraczają 95 8451;, a niskotemperaturowa część grzewcza jest zazwyczaj 50$60 28451;. Po plastycznym plastiku w tej temperaturze, jest ponownie podgrzewany ze względu na duże tarcie, gdy przepływa przez dyszę, a temperatura wzrasta do 110~12dopl 176C.




Powiązane maszyny do wytłaczania tworzyw sztucznych
Powiązane wiadomości